膨脹節(jié)導(dǎo)流筒又叫內(nèi)襯筒，是膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)件之一。為圓形或矩形的環(huán)向封閉的筒狀金屬構(gòu)件，通常流體介質(zhì)中含有顆粒物或粉塵為了避免磨損波紋管會(huì)設(shè)置導(dǎo)流筒。

用于風(fēng)機(jī)使用的矩形補(bǔ)償器壓力并不大，波紋管的材質(zhì)選用不銹鋼材質(zhì)、由于流通介質(zhì)中含有粉塵為保護(hù)波紋管不直接接觸介質(zhì)避免顆粒物磨損波紋管，矩形波紋補(bǔ)償器加裝了導(dǎo)流筒。接管及法蘭選用了與管道材質(zhì)相同的碳鋼材質(zhì)。

伸縮節(jié)的作用為了防止管道或設(shè)備運(yùn)行時(shí)，由于溫差或溫度應(yīng)力而引起的管道變形或破壞。解決管道熱膨脹、地基下沉及設(shè)備振動(dòng)等導(dǎo)致的管系高應(yīng)力問(wèn)題，降低作用于設(shè)備和固定支架上的力。

帶翻邊非金屬補(bǔ)償器蒙皮已安排物流發(fā)貨，楊經(jīng)理請(qǐng)注意查收!介質(zhì)為煙氣，腐蝕性不大材質(zhì)上選用了硅膠材質(zhì)。一層硅膠布兩層玻纖布一層四氟布。非金屬補(bǔ)償器蒙皮更換過(guò)程中需要注意

由于供熱管道在冬季需要開始運(yùn)行加熱，而在_年的3月15日停止供暖，很明顯小區(qū)供熱管道在_情況下，都是需要加裝波紋補(bǔ)償器。安裝波紋補(bǔ)償器后，可以有效的補(bǔ)償管道內(nèi)的介質(zhì)因熱脹冷縮溫度變化而產(chǎn)生的位移量，從而起到保護(hù)管道正常安全運(yùn)行的作用。

近又很多的客戶向我們反映在收到非金屬補(bǔ)償器之后出現(xiàn)了很多的問(wèn)題，補(bǔ)償器由于存放和運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程防護(hù)不當(dāng)，導(dǎo)致用戶的使用受到了影響，我們總結(jié)了一些方法，主要是在存放和運(yùn)輸上，為了產(chǎn)品的性能和使用情況，希望能夠?yàn)槟鷰?lái)幫助。

排渣系統(tǒng)是傳統(tǒng)火力發(fā)電廠中對(duì)熱渣進(jìn)行冷卻及輸送，處理煤粉鍋爐低渣。由于渣水循環(huán)系統(tǒng)中含有大量的灰粒會(huì)磨損管道及閥門，使管道系統(tǒng)泄漏，造成鍋爐的負(fù)壓波動(dòng)、燃燒不穩(wěn)熱效率下降。為改變這種現(xiàn)象，可使用非金屬補(bǔ)償器。

矩形金屬波紋補(bǔ)償器屬于一種補(bǔ)償元件，利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。

波紋補(bǔ)償器的應(yīng)用環(huán)境與功能機(jī)理，波形補(bǔ)償器。波紋補(bǔ)償器俗稱調(diào)長(zhǎng)器，是采用普通碳鋼薄板經(jīng)冷壓或熱壓制成半波節(jié)，再將兩個(gè)半波節(jié) 焊成一個(gè)整波節(jié)，數(shù)波節(jié)與頸管、法蘭、套管組對(duì)焊接而成波形補(bǔ)償器。

不銹鋼波紋膨脹節(jié)厚度選擇標(biāo)準(zhǔn)：不銹鋼波紋膨脹節(jié)的波紋厚度通常由管道內(nèi)的工作壓力值決定，一般情況下，工作壓力越大，厚度越厚，選用的層數(shù)_越多，反之，工作壓力越小，厚度越薄，選用的層數(shù)_越少。

經(jīng)分析可知，在軸向外壓式波紋補(bǔ)償器尺寸參數(shù)不變的情況下，與波紋管相連的接管的有效厚度越厚，其預(yù)防外壓周向失穩(wěn)的能力越強(qiáng)。即若預(yù)設(shè)與波紋管相連接管的有效厚度不滿足要求，則加厚其有效厚度，重復(fù)上述查圖取值，并重新核算筒體許用外壓力，直至筒體許用外壓力大于波形補(bǔ)償器設(shè)計(jì)壓力為止。

由于管道在運(yùn)送介質(zhì)的時(shí)候，由于所在的環(huán)境和介質(zhì)等因素會(huì)由外界溫度和介質(zhì)本身溫度的改變形成熱脹冷縮的現(xiàn)象。金屬波紋補(bǔ)償器也可以_限度的減小位移載荷。

整個(gè)非金屬補(bǔ)償器是使用橡膠材料做成的，有比較高的彈性，氣密性，還有很好的_性，耐輻射性。在非金屬補(bǔ)償器里面的致密度是比較高的，而且還有很高的抗壓能力。可以在很多金屬補(bǔ)償器不能使用的領(lǐng)域中使用非金屬補(bǔ)償器

波紋補(bǔ)償器根據(jù)契稅管道實(shí)際通常溫度范圍以及碳鋼的推薦使用溫度，本典管中的波紋補(bǔ)償推薦的使用溫度定為0℃~400℃，其中復(fù)試軸向型以及旁通壓力平衡型適用_溫度為350℃。

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